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恆溫恆溼試驗箱壓縮機冷凍油更換週期₪▩✘•、指標與方法

釋出時間↟☁₪☁·: 2019-03-18  點選次數↟☁₪☁·: 1009次

作為冷水機組的“血液”◕╃,冷凍油主要起潤滑₪▩✘•、密封₪▩✘•、冷卻₪▩✘•、清潔和降噪等作用◕╃,冷凍油在使用過程中由於高溫作用◕╃,會受熱分解產生積碳◕╃,導致壓縮機零部件磨損•╃│。油分解物會與製冷劑發生化學反應導致製冷效果降低◕╃,同時產生的酸性物質會對壓縮機造成強烈腐蝕•╃│。所以冷凍油在使用一定時間變質達到一定程度後◕╃,必須更換•╃│。


一般來講◕╃,行業推薦的開啟式機組油換油週期為2000-3000h◕╃,半封閉式機組的換油週期約為6000h•╃│。對於冷水機組廠商而言◕╃,壓縮機冷凍油的更換週期與其生產製程的工藝控制有關•╃│。如果製冷系統的蒸發器和冷凝器及系統管路的潔淨度控制比較好◕╃,那麼相對而言進入壓縮機的汙染物就比較少◕╃,更換週期可以相對加長•╃│。
建議↟☁₪☁·:冷水機組次開機後◕╃,累計執行2500小時 (或3個月)後建議更換一次潤滑油並清洗油過濾器•╃│。因系統組裝的殘渣在正式運轉後都會累積至壓縮機中•╃│。以後按照每8000小時(或2年)更換一次◕╃,或者按照上表中方法更換•╃│。
冷凍油換油指標  
      
 一般判斷冷凍油是否能繼續使用的指標有↟☁₪☁·:外觀₪▩✘•、粘度₪▩✘•、酸值₪▩✘•、水分₪▩✘•、傾點₪▩✘•、閃點₪▩✘•、耐壓強度₪▩✘•、銅片腐蝕₪▩✘•、機械雜質和不溶物等•╃│。

01外觀     
冷凍油質量變化與否◕╃,應透過一定的化學和物理分析得出•╃│。平時在使用過程中◕╃,也可以從油品的外觀顏色直觀地判斷出油品的好壞情況•╃│。冷凍油應是無色透明的◕╃,使用一段時間後會變成淡黃色◕╃,隨著使用時間的延長◕╃,油品的顏色會逐漸變深◕╃,透明度變差•╃│。若冷凍油變成橘紅色或紅褐色◕╃,則應更換•╃│。
02粘度        
冷凍油的運動粘度值是反映油品潤滑效能的主要指標◕╃,也是世界許多國家制定冷凍油牌號的依據•╃│。粘度太大不僅無法保證油品的低溫效能◕╃,不利於傳熱◕╃,而且會降低機器的功率;粘度太小則在磨擦部位不能形成應有的油膜◕╃,致使裝置磨損增加◕╃,甚至產生“拉缸”₪▩✘•、“粘結”等故障•╃│。 
03酸值
酸值是冷凍油的一項重要指標◕╃,其對應的試驗方法為GB/T4945或GB/T7304•╃│。冷凍油中酸值的大小從一定程度上反映了油的精製深度和氧化的程度•╃│。
04水分      
在製冷迴圈系統中◕╃,即使只有少量水分存在◕╃,也會在低溫節流裝置部位產生冰塞現象和導致冷凍油過早的產生絮凝物•╃│。在高溫時◕╃,水分還會降低油的穩定性•╃│。另一方面◕╃,封閉式冷凍油與電機線圈是直接接觸的◕╃,水份的存在會使絕緣破壞◕╃,甚至發生電機擊穿事故•╃│。
05傾點    
油品恰好能夠流動的低溫度稱之為油品的傾點•╃│。當製冷劑被壓縮時常有部分油霧隨之進入管路中◕╃,即使經過油氣分離器也不能將兩者分離乾淨◕╃,這就要求油品在冷凍系統中具有良好的低溫流動性(低傾點)◕╃,以免堵塞節流部位使冷水機組停止工作或附著於蒸發器換熱管使傳熱效率降低•╃│。
06閃點     
冷凍油的閃點是指在加熱時產生的油蒸氣與空氣混合後◕╃,在接觸火苗時發生閃火現象的低溫度•╃│。如果冷凍油的閃點降低◕╃,就表示油內摻有輕質油品或有部分油已經分解生成低沸點分解產物•╃│。一般而言◕╃,冷凍油的閃點高於壓縮機排出口溫度15-30℃•╃│。
07耐壓強度      
耐壓強度又稱擊穿電壓或介電強度◕╃,是指將冷凍油放到裝有一電極的容器中施加電壓◕╃,當電壓逐漸增高到某一值時◕╃,油的電阻突然降至為零◕╃,強大的電流以火花或電弧形式穿過油◕╃,此時的臨界電壓值稱為介電強度•╃│。影響冷凍油擊穿電壓的主要因素有水分₪▩✘•、雜質₪▩✘•、溫度等•╃│。
08銅片腐蝕     
銅片腐蝕試驗是目前工業潤滑油主要的腐蝕性測定法◕╃,它是在規定條件下◕╃,油品與相接觸的金屬表面產生腐蝕傾向的一項試驗◕╃,油品抗腐蝕性的好壞在一定程度上可以反映油品的精製深度和變質程度•╃│。
09機械雜質和不溶物     
機械雜質是冷水機組壓縮機潤滑管理的常規監測專案之一◕╃,因為油品中的機械雜質都會加速壓縮機的異常磨損◕╃,同時還會堵塞油路及過濾器◕╃,導致壓縮機產生潤滑故障•╃│。機械雜質是判斷冷凍油是否需要換油的指標之一•╃│。通常◕╃,機械雜質在 0.005% 以下被認為是無機械雜質•╃│。超過 0.005% 的◕╃,則含有機械雜質◕╃,判定冷凍油不合格•╃│。

冷凍油更換方法步驟  
      
壓縮機不一樣◕╃,東莞市賽思檢測裝置有限公司更換冷凍油方法不一樣◕╃,本文以螺桿壓縮機為例•╃│。(其實之前半封閉壓縮機和渦旋壓縮機加油方法◕╃,我們都在東莞市賽思檢測裝置有限公司釋出過文章了)

螺桿壓縮機冷凍油更換方法↟☁₪☁·:

1₪▩✘•、將系統冷媒回收到冷凝器側◕╃,將壓縮機內冷媒排除◕╃,將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出•╃│。
2₪▩✘•、壓縮機的潤滑油◕╃,從油過濾器上的放油閥處放出◕╃,潤滑油接近放完時◕╃,從壓縮機的高壓端偵測接頭處加入一定氮氣◕╃,用壓力加快潤滑油排出◕╃,停止注入壓力◕╃,關閉放油閥•╃│。然後將壓縮機的油過濾器拆卸下來◕╃,將油槽裡的潤滑油全部放出來◕╃,再將油過濾器清洗後裝上緊固•╃│。
3₪▩✘•、根據壓縮機的標準量加註潤滑油◕╃,同時對系統進行抽空•╃│。真空泵的接點建議選擇高(低)壓側角閥或其他相對的高位點◕╃,防止抽到冷凍油損壞真空泵•╃│。進行真空保壓或者查漏時◕╃,觀察壓力是否反彈•╃│。
4₪▩✘•、注入潤滑油◕╃,用乾淨的塑膠管連線在放油閥上◕╃,塑膠管的另一端放到油桶裡(塑膠管置於油桶底部)•╃│。注油時應對油桶進行封閉◕╃,減小空氣對油的汙染•╃│。

恆溫恆溼試驗箱技術規格↟☁₪☁·:

型號

SEH-150

SEH-225

SEH-408

SEH-800

SEH-1000

工作室尺寸(cm)

50×50×60

50×60×75

60×80×85

100×80×100

100×100×100

外形尺寸(cm)

115×75×150

115×85×165

130×105×170

165×105×185

170×125×185

溫度範圍

0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃

溫度均勻度

≤2℃

溫度偏差

±2℃

溫度波動度

≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示

升溫時間

+20℃~+150℃/約45min (空載)

降溫時間

+20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載)

溼度範圍

(10)20~98%RH

溼度偏差

±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上)

溫度控制器

中文彩色觸控式螢幕+ PLC控制器(控制軟體自行開發)

低溫系統適應性

*的設計滿足全溫度範圍內壓縮機自動執行

裝置執行方式

定值執行₪▩✘•、程式執行

製冷系統

製冷壓縮機

進口全封閉壓縮機

冷卻方式

風冷(水冷選配)

加溼用水

蒸餾水或去離子水

安全保護措施

漏電₪▩✘•、短路₪▩✘•、超溫₪▩✘•、缺水₪▩✘•、電機過熱₪▩✘•、壓縮機超壓₪▩✘•、過載₪▩✘•、過流

標準裝置

試品擱板(兩套)₪▩✘•、觀察窗₪▩✘•、照明燈₪▩✘•、電纜孔(Ø50一個)₪▩✘•、腳輪

電源

AC380V  50Hz 三相四線+接地線

材料

外殼材料

冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色)

內壁材料

SUS304不鏽鋼板

保溫材料

硬質聚氨脂泡沫

恆溫恆溼試驗箱選型↟☁₪☁·:

 

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