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高低溫溼熱試驗箱製冷系統為什麼要抽真空│₪▩↟☁?

釋出時間·╃▩╃: 2019-08-06  點選次數·╃▩╃: 799次

高低溫溼熱試驗箱技術規格·╃▩╃:

型號

SEH-150

SEH-225

SEH-408

SEH-800

SEH-1000

工作室尺寸(cm)

50×50×60

50×60×75

60×80×85

100×80×100

100×100×100

外形尺寸(cm)

115×75×150

115×85×165

130×105×170

165×105×185

170×125×185

溫度範圍

0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃

溫度均勻度

≤2℃

溫度偏差

±2℃

溫度波動度

≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示)

升溫時間

+20℃~+150℃/約45min (空載)

降溫時間

+20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載)

溼度範圍

(10)20~98%RH

溼度偏差

±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上)

溫度控制器

中文彩色觸控式螢幕+ PLC控制器(控制軟體自行開發)

低溫系統適應性

*的設計滿足全溫度範圍內壓縮機自動執行

裝置執行方式

定值執行▩◕↟、程式執行

製冷系統

製冷壓縮機

進口全封閉壓縮機

冷卻方式

風冷(水冷選配)

加溼用水

蒸餾水或去離子水

安全保護措施

漏電▩◕↟、短路▩◕↟、超溫▩◕↟、缺水▩◕↟、電機過熱▩◕↟、壓縮機超壓▩◕↟、過載▩◕↟、過流

標準裝置

試品擱板(兩套)▩◕↟、觀察窗▩◕↟、照明燈▩◕↟、電纜孔(φ50一個)▩◕↟、腳輪

電源

AC380V  50Hz 三相四線+接地線

材料

外殼材料

冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色)

內壁材料

SUS304不鏽鋼板

保溫材料

硬質聚氨脂泡沫

  製冷系統為什麼強調要抽真空│₪▩↟☁?我們先來看下空氣的組成成分·│☁•✘,如下圖所示·╃▩╃:空氣中氮氣佔78%;氧氣佔21%;其它氣體佔1%│₪。那麼我們現在來分析·│☁•✘,這些氣體的成分在在進入製冷系統後·│☁•✘,對製冷系統有什麼影響│₪▩↟☁?
一▩◕↟、氮氣對製冷系統的影響

 

首先我們要知道·│☁•✘,氮氣屬於不凝性氣體│₪。所謂的不凝性氣體指氣體隨製冷劑在系統中迴圈·│☁•✘,不隨製冷劑一起冷凝·│☁•✘,也不產生製冷效應│₪。
不凝性氣體的存在對製冷系統有很大的危害·│☁•✘,主要表現在會使系統冷凝壓力升高·│☁•✘,冷凝溫度升高·│☁•✘,壓縮機排氣溫度升高·│☁•✘,耗電量增加│₪。氮氣進入到蒸發器裡面·│☁•✘,不能隨著製冷劑蒸發;同樣會佔據蒸發器的換熱面積·│☁•✘,使製冷劑不能充分的蒸發·│☁•✘,製冷效率降低;同時由於排氣溫度過高可能導致潤滑油碳化·│☁•✘,影響潤滑效果·│☁•✘,嚴重時燒燬製冷壓縮機電機│₪。

 

二▩◕↟、氧氣對製冷系統的影響

 

氧氣和氮氣一樣也都是屬於不凝性氣體·│☁•✘,上面我們已經有分析過不凝性氣體的危害·│☁•✘,這裡我們不在重複│₪。不過值得注意的是·│☁•✘,相對於氮氣而言·│☁•✘,氧氣如果進入製冷系統·│☁•✘,還有這些危害·╃▩╃:

 

1▩◕↟、空氣中的氧氣會與製冷系統中的冷凍油產生化學反應生成有機物·│☁•✘,*後形成雜質·│☁•✘,進入到製冷系統·│☁•✘,造成髒堵等不佳後果│₪。

 

2▩◕↟、氧氣與製冷劑▩◕↟、水蒸氣等容易產生形成酸的化學反應·│☁•✘,使冷凍油氧化·│☁•✘,這些酸會損壞製冷系統的各個元件·│☁•✘,破壞電機的絕緣層;同時這些酸產物會一直停留在製冷系統裡面·│☁•✘,起初沒有任何問題·│☁•✘,隨著時間的推移·│☁•✘,*後導致壓縮機的損毀│₪。
三▩◕↟、其它氣體(水蒸氣)對製冷系統的影響

 

水蒸氣影響製冷系統的正常工作·│☁•✘,在氟利昂液體中溶解解 度*微小的·│☁•✘, 並且隨著溫度的降低溶解度逐漸減少│₪。水蒸氣對製冷系統*直觀的影響有以下三點·│☁•✘,我們用圖文方式來說明下·╃▩╃:

 

1▩◕↟、製冷系統裡面有水·│☁•✘,**個影響的就是節流結構·│☁•✘,當水蒸氣進入到節流機構的時候·│☁•✘,溫度迅速降低水到達冰點·│☁•✘,產生結冰·│☁•✘,堵住了節流結構細小的通孔·│☁•✘,產生冰堵的故障│₪。
2▩◕↟、腐蝕管道水蒸氣進入製冷系統·│☁•✘,系統的含水量增加·│☁•✘,引起管道和裝置的腐蝕和堵塞│₪。
3▩◕↟、產生渣泥沉積物│₪。水蒸氣在壓縮機壓縮的過程中·│☁•✘,遇到高溫與冷凍油▩◕↟、製冷劑▩◕↟、有機物等·│☁•✘,產生一些列的化學反應·│☁•✘,導致電動機繞組受損▩◕↟、金屬腐蝕並形成渣泥沉積物│₪。
另外·│☁•✘,現在有空調裝置是使用R32·│☁•✘,R290製冷劑·│☁•✘,這種製冷劑可燃可爆·│☁•✘,這些裝置一定要抽真空·│☁•✘,如果R32▩◕↟、R290直接接觸到空氣(氧氣)·│☁•✘,遇到高溫▩◕↟、火花後就會發生爆炸│₪。抽真空·│☁•✘,可以將R32▩◕↟、R290與空氣*隔絕·│☁•✘,降低發生危險的可能性│₪。
綜上所述·│☁•✘,為了保證製冷裝置效果·│☁•✘,延長製冷裝置壽命和自身安全·│☁•✘,正規操作建議對製冷系統抽真空│₪。

 

四▩◕↟、製冷系統抽真空的操作方法
這裡我們來說下抽真空的方法與流程·│☁•✘,因手裡只有空調抽真空的素材·│☁•✘,所以下面抽真空裝置是以空調為例·│☁•✘,其實·│☁•✘,其它製冷裝置抽真空操作也差不多·│☁•✘,原理都是一樣的│₪。
1▩◕↟、操作前檢查真空泵密封膠墊無破損·│☁•✘,真空計壓表歸零│₪。將加氟管▩◕↟、真空計表▩◕↟、真空泵組合在一起│₪。
2▩◕↟、從閥門上將加氟口處螺帽擰下·│☁•✘,加氟管擰到加氟口上│₪。開啟真空計表·│☁•✘,再開啟真空泵電源開關·│☁•✘,開始抽真空│₪。正常系統真空度應能到-756mmHg(-0.1Mpa)以下│₪。抽真空時間應根據機型製冷系統大小和真空泵的大小來確定│₪。
3▩◕↟、抽空操作結束後·│☁•✘,關閉表三通閥·│☁•✘,微開空調大小管閥門·│☁•✘,防止空氣迴流·│☁•✘,快速拆下加氟管及真空計·│☁•✘,重新*開啟閥門
│₪。

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