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快速溫變溼熱試驗箱製冷系統這五種故障原因與處理方法

釋出時間·✘•◕✘: 2019-09-03  點選次數·✘•◕✘: 988次

快速溫變溼熱試驗箱 技術規格·✘•◕✘:

型 號

SES-225

SES-408

SES-800

SES-1000

SES-1500

內箱尺寸

(W x D x H cm)

50×60×75

60×80×85

80×100×100

100×100×100

100×100×150

外箱尺寸

( W x D x H cm)

115×125×160

125×145×170

145×195×185

155×225×195

250×125×190

承載重量

20kg

30kg

30kg

50kg

75KG

溫度速率

等均溫/平均溫5℃/min╃✘、10℃/min╃✘、15℃/min╃✘、20℃/min▩₪│☁✘。

溫度範圍

-70℃~﹢180℃

溫度均勻度

≤2℃

溫度波動度

±0.5℃

溫度偏差

±2℃

溫變範圍

-40℃/-55℃~+125℃(高溫至少+85℃以上)

溼度範圍

20%~98%

溼度偏差

±3%(>75%RH), ±5%(≤75%RH)

腳輪

4個(外形尺寸不含腳輪)腳輪增高50~120mm

觀察窗

450×450mm帶加熱裝置防止冷凝和結霜

測試孔

φ100mm位於箱體右側(人面朝大門)

照明燈

35W/12V

節能調節方式

冷端PID調節方式(即加熱不製冷╃₪✘│₪,製冷不加熱)╃₪✘│₪,比平衡調溫方式節能40%

加熱方式

鎳鉻合金電熱絲(3重超溫保護)

製冷機

德國*品牌壓縮機

製冷劑

環保製冷劑R404a / R23(臭氧耗損指數均為0)

冷卻方式

水冷(水溫7℃~28℃╃₪✘│₪,水壓0.1~0.3Mpa)╃₪✘│₪,以便確保降溫效能

控制器

7寸彩色觸控式螢幕控制器

執行方式

程式執行+定值執行

感測器

PT100

通訊功能

RS485 標配USB

曲線記錄功能

觸控式螢幕自動記錄

電源

380V±10%/50HZ╃₪✘│₪,三相四線+地線(3P+N+G)

吸氣溫度過低

這種情況的出現╃₪✘│₪,主要是由蒸發器供液量偏大導致吸氣過熱度造成的▩₪│☁✘。問題又來了╃₪✘│₪,為啥蒸發器會供液量偏大呢│✘▩│▩?
(1)製冷劑充注量太多╃₪✘│₪,導致其佔據了冷凝器內部分容而使冷凝壓力增高╃₪✘│₪,進入蒸發器的液體也增多▩₪│☁✘。蒸發器中液體不能*氣化╃₪✘│₪,使壓縮機吸入的氣體中帶有液體微滴▩₪│☁✘。這樣╃₪✘│₪,回氣管道的溫度下降╃₪✘│₪,但蒸發溫度因壓力未下降而未變化╃₪✘│₪,過熱度減小▩₪│☁✘。即使關小膨脹閥也無顯著改善▩₪│☁✘。

(2)膨脹閥開啟度過大▩₪│☁✘。由於感溫元件綁紮過鬆╃✘、與回氣管接觸面積小;又或者感溫元件未用絕熱材包紮及其包紮位置錯誤等╃₪✘│₪,致使感溫元件所測溫度不準確╃₪✘│₪,接近環境溫度╃₪✘│₪,使膨脹閥動作的開啟度增大╃₪✘│₪,導致供液量過多▩₪│☁✘。
壓機結霜分析原因一·✘•◕✘:蒸發器吸熱工作正常╃₪✘│₪,但節流閥冷媒供應量過多(以上);原因二·✘•◕✘:製冷劑充注量不足╃₪✘│₪,會從蒸發器一直結到壓縮機上▩₪│☁✘。(需核實);原因三·✘•◕✘:由於外部原因製冷劑在蒸發器蒸發不足甚至不蒸發╃₪✘│₪,此時會嚴重結霜╃₪✘│₪,甚至造成溼壓縮▩₪│☁✘。
(如中央空調回風不足或者空調箱過濾網嚴重堵塞╃₪✘│₪,冷水機組主機壓機回氣管會結霜╃₪✘│₪,排氣溫度也很低)
吸氣溫度過高
吸氣溫度過高——主要是由於吸氣過熱度增大造成╃₪✘│₪,注意吸氣溫度高不代表吸氣壓力高╃₪✘│₪,因為吸氣是過熱蒸汽▩₪│☁✘。正常情況下╃₪✘│₪,壓縮機缸蓋應是半邊涼╃✘、半邊熱▩₪│☁✘。若吸氣溫度過高則缸蓋全部發熱╃₪✘│₪,如果吸氣溫度高於正常值╃₪✘│₪,排氣溫度也會相應升高▩₪│☁✘。造成原因
(1)系統中這冷劑充足量不足 即使膨脹閥開到大╃₪✘│₪,供液量也不會有什麼變化╃₪✘│₪,這樣製冷劑蒸汽在蒸發器中過熱使吸氣溫度升高▩₪│☁✘。
(2)膨脹閥開啟過小這種情況造成系統製冷劑的迴圈量不足╃₪✘│₪,進入蒸發器的製冷劑量少╃₪✘│₪,過熱度大╃₪✘│₪,從而吸氣溫度高▩₪│☁✘。
(3)膨脹閥口濾網堵塞蒸發器內的供液量不足╃₪✘│₪,製冷劑液體量減少╃₪✘│₪,蒸發器內有一部分被過熱蒸汽所佔據╃₪✘│₪,因此吸氣溫度升高▩₪│☁✘。
(4)其他原因引起吸氣溫度過高如回氣管道隔熱不好或管道過長╃₪✘│₪,都可引起吸氣溫度過高▩₪│☁✘。
排氣溫度不正常
影響排氣溫度不正常的因素·✘•◕✘:絕熱指數╃✘、壓縮比╃✘、吸氣溫度
壓縮機排氣溫度可以從排氣管路誰給你的溫度計讀出▩₪│☁✘。它與製冷劑的絕熱指數╃✘、壓縮比(冷凝壓力/蒸發壓力)及吸氣溫度有關▩₪│☁✘。吸氣溫度越高╃₪✘│₪,壓縮比越大╃₪✘│₪,排氣溫度就越高╃₪✘│₪,反之亦然▩₪│☁✘。吸氣壓力不變╃₪✘│₪,排氣壓力升高是╃₪✘│₪,排氣溫度上升;如果排氣壓力不變╃₪✘│₪,吸氣壓力下降時╃₪✘│₪,排氣溫度也要升高▩₪│☁✘。
這兩種情況都是因為壓縮比增大引起的▩₪│☁✘。冷凝溫度和排氣溫度過高對壓縮機的執行都是不利的╃₪✘│₪,應該防止▩₪│☁✘。排氣溫度過高會使潤滑油變稀設定炭化結焦╃₪✘│₪,從而使壓縮機潤滑條件惡化▩₪│☁✘。 排氣溫度的高低與壓縮比(冷凝壓力/蒸發壓力)以及吸氣溫度成正比▩₪│☁✘。如果吸氣的過熱溫度高╃✘、壓縮比大╃₪✘│₪,則排氣溫度也就高▩₪│☁✘。如果吸氣壓力和溫度不變╃₪✘│₪,當排氣壓力升高時╃₪✘│₪,排氣溫度也升高▩₪│☁✘。
排氣溫度升高
造成排氣溫度升高的原因有·✘•◕✘:(1)吸氣溫度較高╃₪✘│₪,製冷劑蒸汽經壓縮後排氣溫度也就較高(2)冷凝溫度升高╃₪✘│₪,冷凝壓力也就高╃₪✘│₪,造成排氣溫度升高(3)排氣閥片被擊碎╃₪✘│₪,高壓蒸汽反覆被壓縮而溫度上升╃₪✘│₪,氣缸與氣缸蓋燙手╃₪✘│₪,排氣管是那個的溫度計指示值也升高▩₪│☁✘。
為實際的因素是·✘•◕✘:中間冷卻效率低╃₪✘│₪,或者是中間冷器內水垢過多影響換熱╃₪✘│₪,則後面級的吸氣溫度必然偏高╃₪✘│₪,排氣溫度也會升高▩₪│☁✘。氣閥漏氣╃₪✘│₪,活塞環漏氣▩₪│☁✘。這樣不僅影響排氣溫度升高╃₪✘│₪,還會是級間壓力變化;只要壓縮比高於正常值就會使排氣溫度升高▩₪│☁✘。此外╃₪✘│₪,水冷式機器╃₪✘│₪,缺水或水量不足均會使排氣溫度升高▩₪│☁✘。冷凝壓力不正常以及排氣壓力降低▩₪│☁✘。
排氣壓力較高
主要是由冷凝壓力偏高造成╃₪✘│₪,而不是壓機自身原因▩₪│☁✘。排氣壓力一般是與冷凝溫度的高低相對應的▩₪│☁✘。正常情況下╃₪✘│₪,壓縮機的排氣壓力與冷凝壓力很接近▩₪│☁✘。冷凝壓了升高時╃₪✘│₪,壓縮機排氣溫度也升高▩₪│☁✘。壓縮機的壓縮比增大╃₪✘│₪,輸氣係數減小╃₪✘│₪,從而使壓縮機的製冷量降低╃₪✘│₪,耗電量增加▩₪│☁✘。如果排氣溫度過高╃₪✘│₪,增增加了壓縮機潤滑油的消耗╃₪✘│₪,使油變稀╃₪✘│₪,影響潤滑;當排氣溫度與壓縮機油閃點接近時╃₪✘│₪,還會使部分潤滑油炭化並積聚在吸╃✘、排氣閥口╃₪✘│₪,影響閥門的密封性▩₪│☁✘。 降低冷卻介質的溫度可使得冷凝溫度下降╃₪✘│₪,冷凝壓力也隨之下降╃₪✘│₪,但這要受到環境溫度的限制╃₪✘│₪,難以人為選擇▩₪│☁✘。增加冷卻介質流量可降低一點冷凝溫度(多采用這種方法)▩₪│☁✘。但不能片面地提高冷卻水或空氣的流量╃₪✘│₪,因為這將增大冷卻水泵或風扇及電機的功率╃₪✘│₪,應全面綜合考慮▩₪│☁✘。排氣壓力偏高會使壓縮功加大╃₪✘│₪,輸氣係數降低╃₪✘│₪,從而使製冷效率下降▩₪│☁✘。
產生這種故障的主要原因·✘•◕✘:(1)冷卻水(或空氣)流量小╃₪✘│₪,溫度高(2)系統內有空氣╃₪✘│₪,使冷凝壓力升高(3)製冷劑充足量過多╃₪✘│₪,液體佔據了有效冷凝面積(4)冷凝器年久失修╃₪✘│₪,傳熱面汙垢嚴重╃₪✘│₪,導致冷凝壓力升高;水垢的存在對冷凝壓力影響也較大▩₪│☁✘。
排氣壓力過低
排氣壓力過低是由製冷系統管路製冷劑流量偏小甚至停止造成▩₪│☁✘。排氣壓力過低╃₪✘│₪,雖然其現象變現在高壓端╃₪✘│₪,但原因多產生於低壓端▩₪│☁✘。
其原因為·✘•◕✘:(1)膨脹閥冰堵或髒堵╃₪✘│₪,以及過濾器堵塞等;必然使吸╃✘、排氣壓力都下降;(2)製冷劑充注量不足;(3)膨脹閥孔堵塞╃₪✘│₪,供液量減少甚至停止╃₪✘│₪,此時吸╃✘、排氣壓力均降低▩₪│☁✘。 

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