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快速溫變試驗箱壓縮機☁↟╃₪◕、電磁閥☁↟╃₪◕、四通閥與製冷/制熱案例分析

釋出時間·◕₪•: 2019-10-06  點選次數·◕₪•: 778次

快速溫變試驗箱 技術規格·◕₪•:

SES-225

SES-408

SES-800

SES-1000

SES-1500

內箱尺寸

(W x D x H cm)

50×60×75

60×80×85

80×100×100

100×100×100

100×100×150

外箱尺寸

( W x D x H cm)

115×125×160

125×145×170

145×195×185

155×225×195

250×125×190

承載重量

20kg

30kg

30kg

50kg

75KG

溫度速率

等均溫/平均溫5/min☁↟╃₪◕、10/min☁↟╃₪◕、15/min☁↟╃₪◕、20/min╃•。

溫度範圍

-70℃~﹢180

溫度均勻度

≤2

溫度波動度

±0.5

溫度偏差

±2

溫變範圍

-40/-55℃~+125(高溫至少+85℃以上)

溼度範圍

20%98%

溼度偏差

±3%(75%RH), ±5%(≤75%RH)

腳輪

4個(外形尺寸不含腳輪)腳輪增高50120mm

觀察窗

450×450mm帶加熱裝置防止冷凝和結霜

測試孔

φ100mm位於箱體右側(人面朝大門)

照明燈

35W/12V

節能調節方式

冷端PID調節方式(即加熱不製冷☁☁,製冷不加熱)☁☁,比平衡調溫方式節能40%

加熱方式

鎳鉻合金電熱絲(3重超溫保護)

製冷機

德國*品牌壓縮機

製冷劑

環保製冷劑R404a / R23(臭氧耗損指數均為0

冷卻方式

水冷(水溫7℃~28℃☁☁,水壓0.10.3Mpa)☁☁,以便確保降溫效能

控制器

7寸彩色觸控式螢幕控制器

執行方式

程式執行+定值執行

感測器

PT100

通訊功能

RS485 標配USB

曲線記錄功能

觸控式螢幕自動記錄

電源

380V±10%/50HZ☁☁,三相四線+地線(3P+N+G)

1☁↟╃₪◕、 什麼是故障與保護
所謂故障就是空調系統執行過程中出現異常☁☁, 通常表現為系統執行不穩定☁↟╃₪◕、停機☁↟╃₪◕、零部件損壞☁↟╃₪◕、 異常振動☁↟╃₪◕、噪音等╃•。

所謂保護是指當系統中的某些引數達到一定的 數值後☁☁,系統會透過本身的調節能力在一定範圍內 對執行引數進行有限調整☁☁,以使系統達到基本穩定 的執行狀態☁☁,從而避免造成零部件的損壞☁↟╃₪◕、甚至停 機等不良後果╃•。

保護是相對的☁☁,是指其還沒有超出正常的執行範圍☁☁,系統正試圖 透過自身引數的調節☁☁,使其恢復到正常值╃•。保護是採取縮退控制☁☁, 能有效減少故障而引起的頻繁停機

2☁↟╃₪◕、 故障點查詢方法
室外機·◕₪•:
七段碼顯示╃•。
各類指示燈·◕₪•:包括電源指示燈☁↟╃₪◕、通訊指示燈等╃•。
聽☁↟╃₪◕、看☁↟╃₪◕、摸·◕₪•:聽是否有電磁閥☁↟╃₪◕、電子膨脹閥☁↟╃₪◕、壓縮 機等的動作聲音或其它異常音;看風扇是否正常運 轉;摸氣液管溫度是否正常等╃•。

室內機·◕₪•:
電源指示燈☁↟╃₪◕、通訊指示燈等閃爍是否正常☁↟╃₪◕、室內風扇 運轉是否正常☁↟╃₪◕、氣液管溫度是否正常及是否有其它異 常音等╃•。

線控器·◕₪•:
開關指示燈是否正常☁↟╃₪◕、是否有故障程式碼顯示等╃•。

3☁↟╃₪◕、壓縮機案例與分析·◕₪•:
某廠家資料☁☁,造成壓縮機不良的主要原因為系統雜質和供油不良☁☁,佔總不良的68. 5%☁☁, 部分工程多次出現壓機不良☁☁,也存在同一臺機器出現了 3臺以上壓機不良的嚴重事故╃•。這些問題說明☁☁,不論是安裝過程的管理☁☁,還是壓機更換過程的控制☁☁,都存在較大的問題╃•。
壓縮機主要不良·◕₪•:
噪音;相序接反;
溫度偏高或偏低;
過電流;
絕緣不良╃•。

主要影響因素·◕₪•:
電源問題(電源缺相☁↟╃₪◕、相序接反☁↟╃₪◕、電源電壓三相不平衡等);
交流接觸器(容量選擇);
真空通電;
製冷系統的清潔(雜質☁↟╃₪◕、不凝性氣體☁↟╃₪◕、水分等);
壓縮機過熱(冷媒過少☁↟╃₪◕、壓縮比過高☁↟╃₪◕、管路堵塞☁↟╃₪◕、回油不暢等);
液態製冷劑(遷移☁↟╃₪◕、迴流☁↟╃₪◕、液擊等);
冷媒量(不足或過量);
冷凍機油(缺少☁↟╃₪◕、回油不暢☁↟╃₪◕、變質(水份☁↟╃₪◕、雜質的影響);
其它系統部件的影響(換熱器☁↟╃₪◕、電子膨脹閥☁↟╃₪◕、旁通閥☁↟╃₪◕、四通閥等);
壓縮機本身不良(絕緣不良☁↟╃₪◕、內部雜質等)╃•。

4☁↟╃₪◕、相序接反案例
故障現象.·◕₪•:壓縮機的交流接觸器吸合後☁☁,壓縮機不運轉但電流上升很快☁☁,並很 快停機保護;或者壓縮機可運轉但噪音很大☁☁,壓縮機溫度偏高☁☁,電 流上沒#太大差別╃•。

原因分析·◕₪•:檢查電源相序正常且室外機沒有相序保護的報警(“05”);將其它 壓縮機的電源線接到該壓縮機上☁☁,可以正常運轉☁☁,說明壓縮機沒有 問題;所以☁☁,可能是該壓縮機的電源存在問題☁☁,經檢查☁☁,TB3端子 排處的S☁↟╃₪◕、T兩相接反╃•。

口處理方法·◕₪•:相序調整後☁☁,壓縮機執行正常╃•。

口預防措施·◕₪•:維修過程中注意各部分電源相序的確認╃•。

5☁↟╃₪◕、回油不良案例
故障現象·◕₪•:壓縮機執行時☁☁,噪音很大☁☁,排氣溫度偏高;長時間執行時☁☁,排氣溫度上升 很快☁☁,並很快達到溫度保護狀態(128 °C )而停機重起☁☁,有時會直接到達 140 °C而報警停機╃•。

原因分析·◕₪•:檢查壓縮機排氣溫度感測器正常☁☁,冷媒量基本正常☁☁,回氣溫度正常╃•。檢查回油管☁☁,油可以返回☁☁,但油色偏深☁☁,放置一段時間後☁☁,會在油的底部有銅屑和黑色的油泥╃•。所以分析認為☁☁,油內的銅屑等雜質導致了壓縮機的潤滑 不良☁☁,機械摩擦加劇☁☁,噪音增大的同時☁☁,會因摩檫而產生鐵屑☁☁,進一步惡 化了油質☁☁,並終導致壓縮機的損壞╃•。

處理方法·◕₪•:對於因系統雜質或回油不良的維修☁☁,必須*更換冷凍機油和吹掃系統☁☁, 清洗氣液分離器☁↟╃₪◕、油分離器☁↟╃₪◕、壓縮機吸氣管和回油管等╃•。

預防措施·◕₪•:安裝過程中☁☁,嚴格要求☁☁,保證系統的清潔性

6☁↟╃₪◕、水分超標☁↟╃₪◕、冰堵
故障現象·◕₪•:壓縮機執行時☁☁,壓縮機排氣溫度偏高☁☁,吸氣溫度偏低☁☁,吸氣壓力偏高;吸 氣管過濾器結霜嚴重且前後結霜不一致☁☁,氣液分離器底部結霜嚴重;停機 後☁☁,氣液分離器和過濾器後的吸氣管的結霜融化較慢╃•。

原因分析·◕₪•:從故障現象來看☁☁,可能原因是過濾器節流嚴重而導致的回氣不良☁☁,而造成 過濾器節流嚴重的主要原因有髒堵☁↟╃₪◕、冰堵或過濾網脫落等╃•。拆下過濾器後☁☁, 濾網乾淨☁☁,也無脫落現象☁☁,而壓縮機的吸氣管的彎管中有水╃•。再將油分和 氣分的油倒出後☁☁,在油的底部存有白色的水滴╃•。由此☁☁,可以判斷造成壓機 引數異常的主要原因是冰堵☁☁,即系統水分超標╃•。

處理方法·◕₪•:回收冷媒☁☁,更換全部冷凍機油☁☁,在液管和氣管分別加裝乾燥過濾器☁☁,抽真 空後☁☁,保真空24h☁☁,若壓力回升☁☁,繼續抽空保真空☁☁,直至壓力不回升╃•。按 要求充注冷媒後☁☁,執行╃•。每隔15min☁↟╃₪◕、30min☁↟╃₪◕、lh☁↟╃₪◕、2h☁↟╃₪◕、5h後☁☁,觀察干 燥劑的顏色變化並更換☁☁,直到顏色無變化╃•。預防措施·◕₪•:安裝過程中☁☁,嚴格要求☁☁,保證系統的乾燥性

6☁↟╃₪◕、電子膨脹閥故障分析·◕₪•:
故障現象·◕₪•:內機不開機出現蒸發器結霜(同一系統中其他內機制冷執行)☁☁,拆開內機面 板☁☁,聽蒸發器上有明顯流水聲音☁☁,用手摸汽管和液管有溫差☁☁,給內機斷電再上電☁☁,聽到電子膨脹閥線圈復位的聲音☁☁,內機制冷開機☁☁,製冷正常☁☁,判定內機電子膨脹閥關閉 不嚴☁☁,有漏汽╃•。
液管溫度偏低導致的結露或滴水現象☁☁,主要是因為電子膨脹閥關閉不 嚴造成的╃•。而造成電子膨脹閥關閉不嚴的原因☁☁, 有以下幾個方面的可能原因·◕₪•:
雜質超標導致的密封面磨損異常;
密封面材質方面的問題;
控制上的不良╃•。
7☁↟╃₪◕、四通閥故障分析·◕₪•:
故障現象·◕₪•:製冷或制熱時四通閥不換向☁☁,導致製冷或制熱效果不好╃•。用手感覺四通閥各管溫度時☁☁,下面三個管溫度差別不大╃•。
原因分析·◕₪•:
閥塊卡死☁☁,閥塊加工精度不夠或長途運輸振動;閥體內有異物等╃•。
線圈短路☁☁,四通閥線圈或引線斷開╃•。
基板小良☁☁,外機基板無220V輸出╃•。
毛細管堵塞╃•。

解決方法·◕₪•:更換線圈;更換基板;敲擊閥體;更換四通閥╃•。

 

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