產品分類

Product category

技術文章 / article 您的位置✘·╃╃:網站首頁 > 技術文章 > 鹽霧試驗箱具體測試流程

鹽霧試驗箱具體測試流程

釋出時間✘·╃╃: 2019-10-21  點選次數✘·╃╃: 844次

鹽霧試驗箱 技術引數✘·╃╃:

型號

SE-60B

SE-90B

SE-120B

SE-160B

SE-200B

試驗室內箱尺寸(cm)

60x45x40

90x60x50

120x80x50

160x100x50

200x120x60

試驗室外箱尺寸(cm)

107x60x118

141x88x128

190x110x140

230x130x140

270x150x150

試驗室溫度

鹽水試驗法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)50℃±1℃

壓力桶溫度

鹽水試驗法(NSS ACSS)47℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)63℃±1℃

鹽水溫度

35℃±1℃ 50℃±1℃

試驗室容量

108L

270L

480L

800L

1440L

鹽水箱容量

15L

25L

40L

40L

40L

鹽水濃度

氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升新增0.26克氯化銅(CuCl2 2H2O)

壓縮空氣壓力

1.00±0.01kgf/cm2

噴霧量

1.0~2.0ml/80cm2/h (至少收集16小時│·▩,取其平均值)

試驗室相對溼度

85%以上

酸鹼值PH

6.5~7.2 3.0~3.2

噴霧方式

可程式噴霧(包括連續式噴霧與間斷式噴霧)

電源

AC220V1Φ10A

AC220V1Φ1

AC220V1Φ20A

AC220V1Φ20A

AC220V1Φ30A


一▩•··↟、鹽霧試驗概述
 
一般鹽霧實驗可分為兩類│·▩,一類是天然環境暴露試驗│·▩,另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗₪◕₪◕。通常意義上講的鹽霧實驗│·▩,一般指是是後者│·▩,常見的有中性鹽霧試驗(NSS)▩•··↟、醋酸鹽霧試驗(ASS)和銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS)₪◕₪◕。
 
二▩•··↟、鹽霧試驗試驗前的準備工作
 
1▩•··↟、狀態檢查
做鹽霧試驗前要對試驗箱狀態進行確認₪◕₪◕。
包括電路接線▩•··↟、溫度顯示▩•··↟、氣壓表刻度(15psi)▩•··↟、泡泡塔液位▩•··↟、噴霧均勻性▩•··↟、收集液流量▩•··↟、鎳片較正等方面₪◕₪◕。

注✘·╃╃:各部件正常狀態▩•··↟、清潔工作一般每15天一次₪◕₪◕。
 
2▩•··↟、鹽霧機噴霧量的調節

3▩•··↟、腐蝕率校正
利用重量法,採用的鎳片試樣透過CASS試驗前後單位面積的質量損失來確認鹽霧機是否滿足測試要求₪◕₪◕。
腐蝕損失率u一般要求為0.45~0.85mg/cm2
鎳片要求✘·╃╃:尺寸為10*7.5*0.09 cm│·▩,含碳量要低於0.15%│·▩,校正步驟如下圖✘·╃╃:

4▩•··↟、鹽水配製
(1)對氯化鈉的要求
原子吸收光譜法或有類似靈敏度的另一種分析方法測定│·▩,氯化鈉應含有不到0.001%(質量百分比)的銅和不到0.001%(質量百分比)的鎳₪◕₪◕。
以幹鹽計算│·▩,它不得含有超過0.1%(質量百分比)的
Sodium iodide│·▩,或超過0.5%(質量百分比)的總雜質₪◕₪◕。
(純度不夠的氯化鈉會使試件腐蝕產物增多│·▩,影響腐蝕程度)
 
(2)對純水的要求
加入氯化鈉後溶液的pH要求在6.0-7.0│·▩,如此除對氯化鈉的品質要求外│·▩,所用的純水也必須保證純淨度₪◕₪◕。
可採用新制備的超純水配製鹽溶液₪◕₪◕。也可以使用新鮮 的沸水配製溶液│·▩,來降低溶液中二氧化碳的含量│·▩,以避免pH值的變化₪◕₪◕。
 
(3)CASS要求
CASS還需新增0.26±0.02 g/L的分析純二水合氯化銅│·▩,應在氯化鈉完全溶解及攪拌均勻後再加入₪◕₪◕。
 
(4)pH的調整
NSS直接採用分析純級鹽酸或氫氧化鈉調節pH值;
ASS和CASS先加足夠量的分析純級冰醋酸│·▩,使鹽溶液pH達到3.0-3.1│·▩,必要時採用分析純級鹽酸或氫氧化鈉調節作適當調節;
採用pH計在25±2℃檢驗溶液的pH值₪◕₪◕。pH計使用前必須採用pH為6.86和pH為4.00的標準緩衝液進行校正₪◕₪◕。
 
(5)比重的測量
採用1.0-1.1量程的密度計檢驗鹽溶液的比重₪◕₪◕。
應確保配製鹽溶液所使用的器皿清潔和乾淨│·▩,事先對所用量器的準確性進行校正│·▩,如燒杯▩•··↟、pH計▩•··↟、天平▩•··↟、密度計等₪◕₪◕。
如有必要│·▩,將溶液過濾後再放入試驗裝置的儲液槽中│·▩,以清除可能堵塞噴霧器孔的任何固體物質₪◕₪◕。
 
三▩•··↟、鹽霧試驗如何做
 
鹽霧試驗可分為以下幾個步驟✘·╃╃:
1▩•··↟、清潔樣品
試驗前應徹底清潔試樣₪◕₪◕。所使用的清潔方法取決於材料的性質▩•··↟、 其表面和汙染物│·▩,但是不得使用可能影響試樣表面的任何磨料或 溶劑₪◕₪◕。一般可採用乙醇清潔│·▩,或採用氧化鎂溶液₪◕₪◕。
試樣清潔後應小心不能由於處置不當而再次受汙染₪◕₪◕。
 
2▩•··↟、擺放樣品
(1)用惰性非金屬材料的置物架放置樣品;
(2)試樣的放置位置應使它們不受噴霧器的直接噴射;
(3)試樣的排列,應保噴霧自由地落在全部測試件上,不應妨礙測試液自由落下;
(4)試樣表面在噴霧箱中暴露的角度是非常重要的₪◕₪◕。試樣在噴霧箱中應儘可能與垂直方 向成20°₪◕₪◕。特殊零件具有很多方向的主要表面要同時測試時,可取多件試樣置放,務必使每個主要表面都能同時接受鹽水的噴霧₪◕₪◕。
(5)試樣測試完畢前│·▩,不允許移動₪◕₪◕。
 
3▩•··↟、開機測試
記錄測試初始時間│·▩,試驗過程中禁止開蓋或中止鹽霧試驗₪◕₪◕。
 
4▩•··↟、試驗結束
記錄結束時間│·▩,測定收集液收集量▩•··↟、pH▩•··↟、比重等資訊₪◕₪◕。
 
5▩•··↟、試樣檢查及評定
待實驗室溫度冷卻到室溫和基本無霧時│·▩,將產品從試驗箱取出│·▩,用不高於38 ℃的溫水沖洗產品表面1分鐘(乾淨為準)│·▩,再用
Air gun把產品表面吹乾淨│·▩,放置於室溫下│·▩,戴好乾淨棉質手套│·▩,在1000LUX光線下檢查待測樣品的外觀│·▩,進行鹽霧實驗結果鑑定₪◕₪◕。
 
測試結果的評定視不同標準要求的不同而不同₪◕₪◕。如銅鹽加速醋酸鹽霧試驗與中性鹽霧試驗相比│·▩,由於試驗溫度從35℃提高到50℃₪◕₪◕。再加上銅鹽對腐蝕的加速作用│·▩,使其腐蝕速度提高了7-8倍│·▩,它比醋酸鹽霧試驗也快2-3倍₪◕₪◕。因而用銅鹽加速醋酸鹽霧試驗對產品鍍層考核抗 鹽霧腐蝕質量│·▩,可在較短的時間裡得到結果₪◕₪◕。

聯絡我們

contact us

掃一掃│·▩,關注我們

返回頂部




中文亚洲av片在线观看不卡,国产下药迷倒白嫩丰满美女bd,av不卡在线永久免费观看,2021无码最新国产在线观看