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鹽霧試驗有好幾種▩₪◕☁▩,選哪一種·│╃₪✘?

釋出時間↟◕╃│·: 2019-11-29  點選次數↟◕╃│·: 1133次

鹽霧試驗箱 技術引數↟◕╃│·:

型號

SE-60B

SE-90B

SE-120B

SE-160B

SE-200B

試驗室內箱尺寸(cm)

60x45x40

90x60x50

120x80x50

160x100x50

200x120x60

試驗室外箱尺寸(cm)

107x60x118

141x88x128

190x110x140

230x130x140

270x150x150

試驗室溫度

鹽水試驗法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)50℃±1℃

壓力桶溫度

鹽水試驗法(NSS ACSS)47℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)63℃±1℃

鹽水溫度

35℃±1℃ 50℃±1℃

試驗室容量

108L

270L

480L

800L

1440L

鹽水箱容量

15L

25L

40L

40L

40L

鹽水濃度

氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升新增0.26克氯化銅(CuCl2 2H2O)

壓縮空氣壓力

1.00±0.01kgf/cm2

噴霧量

1.0~2.0ml/80cm2/h (至少收集16小時▩₪◕☁▩,取其平均值)

試驗室相對溼度

85%以上

酸鹼值PH

6.5~7.2 3.0~3.2

噴霧方式

可程式噴霧(包括連續式噴霧與間斷式噴霧)

電源

AC220V1Φ10A

AC220V1Φ1

AC220V1Φ20A

AC220V1Φ20A

AC220V1Φ30A

鹽霧試驗是研發階段評價產品耐腐蝕能力的一項重要實驗↟·▩☁╃。鹽霧測試分為二大類▩₪◕☁▩,一類為天然環境暴露試驗▩₪◕☁▩,另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗↟·▩☁╃。與天然環境相比▩₪◕☁▩,人工鹽霧環境中的氯化物濃度▩₪◕☁▩,可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍▩₪◕☁▩,腐蝕速度大大提高▩₪◕☁▩,對產品進行鹽霧試驗▩₪◕☁▩,得出結果的時間也大大縮短↟·▩☁╃。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗▩₪◕☁▩,待其腐蝕可能要1年▩₪◕☁▩,而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗▩₪◕☁▩,只要24小時▩₪◕☁▩,即可得到相似的結果↟·▩☁╃。

人工模擬鹽霧試驗包括中性鹽霧試驗╃◕•◕▩、醋酸鹽霧試驗╃◕•◕▩、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗╃◕•◕▩、交變鹽霧試驗↟·▩☁╃。

問題來了▩₪◕☁▩,應該選擇哪一種鹽霧試驗呢·│╃₪✘?

我們先分別來了解一下各種鹽霧試驗

01╃◕•◕▩、中性鹽霧試驗

是出現早目前應用領域廣的一種加速腐蝕試驗方法↟·▩☁╃。一般情況下▩₪◕☁▩,它採用5%的氯化鈉鹽水溶液▩₪◕☁▩,溶液PH值調在中性範圍(6.5~7.2)作為噴霧用的溶液↟·▩☁╃。試驗溫度均取35℃▩₪◕☁▩,要求鹽霧的沉降率在1~3ml/80cm2.h之間▩₪◕☁▩,沉降量一般都是1~2ml/80cm2.h之間↟·▩☁╃。

02╃◕•◕▩、醋酸鹽霧試驗

是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的↟·▩☁╃。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸▩₪◕☁▩,使溶液的PH值降為3左右▩₪◕☁▩,溶液變成酸性▩₪◕☁▩,後形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性↟·▩☁╃。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右↟·▩☁╃。

03╃◕•◕▩、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗

是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗▩₪◕☁▩,試驗溫度為50℃▩₪◕☁▩,鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅▩₪◕☁▩,強烈誘發腐蝕↟·▩☁╃。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍↟·▩☁╃。

04╃◕•◕▩、交變鹽霧試驗

是一種綜合鹽霧試驗▩₪◕☁▩,它實際上是中性鹽霧試驗加恆定溼熱試驗↟·▩☁╃。它主要用於空腔型的整機產品▩₪◕☁▩,透過潮態環境的滲透▩₪◕☁▩,使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生▩₪◕☁▩,也在產品內部產生↟·▩☁╃。它是將產品在鹽霧和溼熱兩種環境條件下交替轉換▩₪◕☁▩,後考核整機產品的電效能和機械效能有無變化↟·▩☁╃。

 

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