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IPX9K高溫高壓噴水試驗箱你確定的可靠性關鍵產品正確嗎

釋出時間·▩·: 2019-12-09  點選次數·▩·: 784次

IPX9K高溫高壓噴水試驗箱 技術規格

型 號

東莞賽思SE-IPX9K

內箱尺寸

80×80×80(cm)

100×100×100(cm)

噴嘴角度

0°•▩◕☁◕,30°•▩◕☁◕,60°•▩◕☁◕,90°距離為100~150mm(可調節)

噴水時間

每個位置/30秒(可調節)

流 量

14~16 L / min

水 壓

8-10Mpa

水 溫

常溫~ 80°/± 5°C

試驗檯尺寸

          Φ400mm(高度可調節)

試驗檯轉速

5~17r/min (可調節)

試驗檯承重

≤20kg

控制器

義大利ASK觸控式螢幕+ PLC控制器(控制軟體賽思自行開發)

觀察窗

鋼化玻璃

內箱材質

SUS304不鏽鋼

外箱材質

雙面鍍鋅鋼板•▩◕☁◕,表面噴塑處理

腳輪

可固定式PU 活動輪4 個

噴淋機組

增壓水泵+進口高壓泵+可加熱水箱+4 個噴嘴

水箱

用於高壓沖水100L 可加熱至90°C

電磁閥

耐溫高溫高壓進口電磁閥

電子流量計

可實時顯示噴水流量(控制器直接顯示)•▩◕☁◕,免清洗耐高溫高壓

噴嘴材料

304 不鏽鋼•▩◕☁◕,螺紋與支架連線•▩◕☁◕,且支架可伸縮調節(賽思設計)

旋轉電機

日本進口馬達•▩◕☁◕,數顯轉速(含減速機)

壓力錶

德國進口耐高溫高壓壓力錶

試驗用水

迴圈用水•▩◕☁◕,節約用水

玻璃刮水系統

汽車雨刮式刮水•▩◕☁◕,標配為手動刮水

電源

AC380V  50Hz 三相四線+接地線/總功率10kw

在工程上•▩◕☁◕,很多人把關鍵件和可靠性關鍵產品混為一談•▩◕☁◕,它們之間的區別是什麼呢▩▩││·?

按照GJB909的定義•▩◕☁◕,關鍵件是含有關鍵特性的單元件▩╃•↟。關鍵特性是指如果不滿足要求•▩◕☁◕,將危及人身安全並導致產品不能完成主要任務的特性▩╃•↟。

可靠性關鍵產品(  reliability critical item•▩◕☁◕,RCI)是指一旦發生故障會嚴重影響安全性•◕、可用性•◕、任務成功及壽命週期費用的產品▩╃•↟。對壽命週期費用來說•▩◕☁◕,價格昂貴的產品都屬於可靠性關鍵產品▩╃•↟。

從定義中看•▩◕☁◕,關鍵件更關注人身安全和主要任務的完成•▩◕☁◕,而可靠性關鍵產品除了安全性和任務成功外•▩◕☁◕,還關注可用性和壽命週期費用等•▩◕☁◕,其更強調對產品可靠性的影響▩╃•↟。

工程上•▩◕☁◕,大家都比較熟悉關鍵件和關鍵特性•▩◕☁◕,本文不再贅述•▩◕☁◕,主要介紹一下關於可靠性關鍵產品(RCI)的相關知識•▩◕☁◕,供學習參考▩╃•↟。
 
確定和控制RCI的工作要點

1•◕、 應用FMECA•◕、FTA的原理•▩◕☁◕,按照邏輯決斷的方法來確定RCI•▩◕☁◕,列出清單並對其實施重點控制▩╃•↟。還應專門提出RCI的控制方法和試驗要求;
2•◕、 應透過評審確定是否需要對RCI清單及控制計劃和方法加以增刪•▩◕☁◕,並評價RCI控制和試驗的有效性;
3•◕、 應確定RCI的所有故障的根源•▩◕☁◕,並實施有效的控制措施;
4•◕、 RCI應含硬體和軟體▩╃•↟。


確定RCI的準則

應根據GJB450A中A.4.2.10“確定可靠性關鍵產品(工作專案310)”判別準則來確定RCI·▩·:
1•◕、   其故障會嚴重影響安全•◕、不能完成規定任務•▩◕☁◕,以及維修費用高的產品•▩◕☁◕,價格昂貴的產品本身就是可靠性關鍵產品;
2•◕、   故障後得不到用於評價系統安全•◕、可用性•◕、任務成功性或維修所需的必要資料的產品;
3•◕、   具有嚴格效能要求的新技術含量較高的產品;
4•◕、   其故障引起裝備故障的產品;
5•◕、   未採取降額措施的產品;
6•◕、   具有已知使用壽命•◕、貯存壽命或經受諸多如振動•◕、熱•◕、衝擊和加速度環境的產品或某種使用限制需要在規定條件下對其加以控制的產品;
7•◕、   要求採取專門的裝卸•◕、運輸•◕、貯存或測試等預防措施的產品;
8•◕、   難以採購或由於技術高新與生產過程複雜•▩◕☁◕,使難以製造的產品;
9 •◕、  歷來使用中可靠性差的產品;
10•◕、    使用時間不長•▩◕☁◕,沒有足夠證據證明是否可靠的產品;
11•◕、   對其過去的使用歷史•◕、產品功能•◕、故障及其處理情況缺乏整體可追溯性的產品;
12•◕、   故障定位困難•◕、不便於拆卸的產品;
13 •◕、 大量使用的產品▩╃•↟。

RCI控制措施

應確定每一個RCI故障的根源•▩◕☁◕,其控制措施如下·▩·:
1•◕、  設計部門應編制RCI清單•▩◕☁◕,經技術(含工藝•◕、冶金等)部門•◕、質量和可靠性部門會籤•▩◕☁◕,總設計師批准後生效;
2•◕、  應對所有可靠性關鍵的功能•◕、產品和程式的設計•◕、製造和試驗檔案作出標記以便識別•▩◕☁◕,嚴格批次管理•▩◕☁◕,保證檔案的可追溯性•▩◕☁◕,特別是關鍵產品的圖樣•◕、工藝規程等一系列生產技術檔案•▩◕☁◕,要有明顯的標記•▩◕☁◕,以引起操作者•◕、檢驗者和有關人員的注意;
3•◕、  與RCI有關的職能機構(如器材審理小組•◕、故障審查組織•◕、技術狀態管理部門•◕、試驗評審小組等)應有可靠性職能代表參加;
4 •◕、 應跟蹤所有RCI的鑑定情況;
5 •◕、 要監控RCI的設計•◕、製造•◕、試驗•◕、裝配•◕、維修及使用等全過程;
6 •◕、  積累資訊•▩◕☁◕,注意趨勢;動態管理•▩◕☁◕,及時調整;閉環控制•▩◕☁◕,確保“故障歸零”;
7•◕、  可靠性關鍵產品的供應方對其使用的外購器材應編制合格器材供方目錄•▩◕☁◕,以便訂購方進行查收;
8 •◕、 可靠性關鍵產品若為電子產品•▩◕☁◕,其電子元器件的選用應進行評審•◕、選用高質量等級的(國軍標/有可靠性標準的)•◕、加大對元器件的降額(I級降額)•◕、加嚴篩選•◕、關鍵器件進行破壞性物理分析等控制措施;
9•◕、 可靠性關鍵產品如為非電子產品•▩◕☁◕,則應對材料和零部件選用進行評審•◕、選用優質材料•◕、精密加工製造•◕、原材料化驗合格和加大設計安全餘量等控制措施;
10•◕、   可靠性關鍵產品如為軟體產品•▩◕☁◕,應對軟體產品加強容錯設計•▩◕☁◕,做好可靠性和安全性測試等控制措施▩╃•↟。

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