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高低溫交變試驗箱關於製冷系統堵塞的原因分析

釋出時間↟·↟☁·: 2019-12-23  點選次數↟·↟☁·: 831次

高低溫交變試驗箱產品規格↟·↟☁·:SED-190CE表示低溫度0℃ / CR表示低-20℃ / CL表示低-40℃ / CS表示低-70℃

型號

SED-190

SED-330

SED-600

SED-1000

SED-1500

工作室尺寸

(W x D x H cm)

58×45×75

58×76×75

80×80×95

100×100×100

110×147×95

外箱尺寸

(W x D x H cm)

87×155×180

87×185×180

109×196×199

139×215×199

139×268×199

溫度範圍

0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃

溫度均勻度

≤2℃

溫度偏差

±2℃

溫度波動度

≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示

升降溫速率

升溫3℃/min╃│,降溫 1℃/min

溫度控制器

雙通道溫溼度控制器(控制軟體自行開發)

裝置執行方式

定值執行₪◕✘││、程式執行

製冷系統

製冷壓縮機

進口全封閉壓縮機

冷卻方式

風冷(水冷選配)

安全保護措施

漏電₪◕✘││、短路₪◕✘││、超溫₪◕✘││、電機過熱₪◕✘││、壓縮機超壓₪◕✘││、過載₪◕✘││、過流

標準裝置

樣品架(兩套)₪◕✘││、觀察窗₪◕✘││、負載電源3組₪◕✘││、電纜孔(左右Ø50引線孔各1個  )₪◕✘││、腳輪

電源

AC380V  50Hz 三相四線+接地線

一₪◕✘││、堵塞的典型特徵

1₪◕✘││、製冷系統長時間運轉不製冷◕•╃。
2₪◕✘││、吸氣壓力下降╃│,甚至出現真空狀態(負壓)◕•╃。
3₪◕✘││、壓縮機負荷減少電機運轉電流減小╃│,壓縮機振動和噪聲減弱◕•╃。
4₪◕✘││、耳朵帖近電冰箱或空調機外壁╃│,聽不見製冷劑的流動聲◕•╃。
5₪◕✘││、膨脹閥後面結霜嚴重◕•╃。

系統存在堵塞或製冷劑流動不暢╃│,製冷劑迴圈量減少的故障特徵與上述各條相同╃│,只是嚴重程度較輕◕•╃。
二₪◕✘││、堵塞的分類

1₪◕✘││、“汙堵”
製冷系統裡面有髒物╃│,比如銅屑₪◕✘││、焊渣₪◕✘││、灰塵等導致的堵塞◕•╃。

2₪◕✘││、“冰堵”
製冷系統裡面水蒸氣╃│,在經過節流的時候╃│,溫度迅速降低到冰點一下╃│,導致結冰╃│,從而堵塞毛細管或者節流機構◕•╃。
三₪◕✘││、乾燥過濾器堵塞

乾燥過濾器堵塞往往不是完全堵塞╃│,除具有“汙堵”的特徵外╃│,它的特點是毛細管出現凝露或結霜╃│,這是由於過濾器起到了接流作用╃│,毛細管則相當於蒸發器--吸熱而凝露◕•╃。更換過濾器即可◕•╃。
一₪◕✘││、“汙堵”的檢查與排除
電冰箱或空調機制冷系統中的毛細管₪◕✘││、乾燥過濾器和其它管道╃│,由於髒物而堵塞稱為“汙堵”◕•╃。 

1₪◕✘││、汙堵”的原因↟·↟☁·:製造時系統內殘存贓物╃│,系統管道內金屬氧化物脫落╃│,修理過程中將贓物封入系統╃│,過濾器中的分子篩或矽膠粉末進入毛細管等◕•╃。

2₪◕✘││、“汙堵”的排除方法↟·↟☁·:多發生在毛細管和過濾器◕•╃。過濾器堵塞後應更換◕•╃。毛細管堵塞更換不便時╃│,可用壓力約為1MPa的氮氣衝吹╃│,氮氣從回氣管(蒸發器)端進入╃│,從冷凝器放出(或直接從毛細管排出)◕•╃。應用手按住冷凝器放氣口╃│,然後迅速脫離╃│,以增加對毛細管的衝擊◕•╃。毛細管的“汙堵”多出現在進口端╃│,把毛細管的外露部分全部換掉╃│,多數情況下很有效◕•╃。(提示↟·↟☁·:無論任何情況下╃│,清理毛細管的同時都應該更換過濾器╃↟··!)

二₪◕✘││、“冰堵”的檢查和排除
製冷系統內由於水蒸氣的存在╃│,當製冷劑的蒸發溫度低於0℃時╃│,水蒸氣被捕集在毛細管的出口處結成冰珠╃│,把毛細管堵塞稱為“冰堵”◕•╃。

冰堵”的典型特徵↟·↟☁·:“冰堵”故障發生後╃│,電冰箱的特徵與完全“汙堵”時的特徵相同(空調機的特徵是部分蒸發器不製冷)◕•╃。兩者的區別是;“汙堵”是長久的╃│,不會自行消失◕•╃。而“冰堵”則隨溫而變化╃│,只有在製冷劑低於0℃時才會發生◕•╃。當冰珠融化後╃│,“冰堵”自行消失◕•╃。

三₪◕✘││、製冷系統中的水分來源
1₪◕✘││、製冷系統低壓部分出現漏孔╃│,製冷劑嚴重洩漏╃│,壓縮機運轉後低壓部分出現負壓╃│,把大量空氣吸入╃│,從而帶入水蒸氣◕•╃。

2₪◕✘││、製冷系統開啟後與大氣相通╃│,存放時間過長使製冷劑吸收了空氣中的水分◕•╃。

3₪◕✘││、更換壓縮機₪◕✘││、蒸發器等大的部件時╃│,部件內的水分未清除乾淨而封入系統◕•╃。

4₪◕✘││、給系統充注製冷劑所使用的表閥₪◕✘││、軟管₪◕✘││、氣瓶等工具中含有水分◕•╃。製冷劑含水量超過標準等◕•╃。 

5₪◕✘││、對系統抽真空時真空度不夠高╃│,系統中尚存有大量的空氣和水分◕•╃。

四₪◕✘││、“冰堵”的排除方法
排除“冰堵”故障╃│,實質上是設法把水蒸氣排出系統◕•╃。“冰堵”出現後╃│,乾燥器已失效╃│,應更換◕•╃。

1₪◕✘││、排氣烘烤↟·↟☁·:機械真空泵排除水蒸氣的能力很弱╃│,長時間抽氣也很難將水蒸氣排除乾淨◕•╃。所以在抽真空的同時╃│,對製冷系統全面烘烤升溫╃│,是排除水分的Most effective₪◕✘││、The most scientific的方法◕•╃。烘烤的方法多種多樣╃│,如用吹風機₪◕✘││、電燙鬥對蒸發器加熱╃│,用噴燈火焰對冷凝器₪◕✘││、過濾器加熱等◕•╃。

2₪◕✘││、系統抽空後↟·↟☁·:給系統充一定壓力的氮氣╃│,然後啟動壓縮機執行片刻╃│,再把氮氣放掉◕•╃。反覆兩₪◕✘││、三次基本可消除“冰堵”◕•╃。


四₪◕✘││、製冷系統的清洗

製冷系統中製冷劑的迴圈應保持無雜質₪◕✘││、無水分和無空氣◕•╃。壓縮機在其燒燬後會造成系統內部的冷凍油的酸度增高╃│,割開系統連線管時能嗅到焦油氣味◕•╃。如果不清理舊冷凍油的話╃│,會對更換後使用的新壓縮機線圈造成腐蝕◕•╃。新壓縮機使用不久會再次燒燬◕•╃。故需要將製冷系統解體╃│,逐一清洗各部件◕•╃。


一₪◕✘││、管道的清洗
1₪◕✘││、銅管↟·↟☁·:首先用流速為10-15米/秒的壓縮機空氣吹洗╃│,再用15%-20%
Hydrofluoroacid溶液腐蝕3小時╃│,然後依次用10%-15%的蘇打水溶液和熱水沖洗╃│,後在120-150℃溫度下烘乾3-4小時◕•╃。為了除去水蒸氣還必須用氮氣或乾燥空氣吹乾◕•╃。

2₪◕✘││、鋼管↟·↟☁·:首先向管內注入5%的硫酸溶液並保留1.5-2小時╃│,再注入10%的無水碳酸鈉溶液中和╃│,然後用清水沖洗乾淨並用氮氣或乾燥空氣吹乾╃│,後用20%的亞硝酸鈉淨化◕•╃。

3₪◕✘││、毛細管↟·↟☁·:先用650℃左右的高溫除去管內油汙╃│,待冷卻後用壓縮空氣吹淨╃│,再用四氯化碳沖洗╃│,後用氮氣或乾燥空氣吹乾◕•╃。

二₪◕✘││、冷凝器₪◕✘││、蒸發器的清洗
空調機與小型製冷裝置的冷凝器₪◕✘││、蒸發器等熱交換裝置也可採用上述方法清理╃│,但要是鋁製的蒸發器₪◕✘││、複合剛管則不能採用酸洗工藝╃│,只能用三氯乙烯沖洗╃│,然後用氮氣或乾燥空氣吹乾◕•╃。

風冷式冷凝器外表面的清洗

風冷式冷凝器的外表面容易附著灰塵和油汙╃│,它們會阻礙空氣流通╃│,造成通風不良而影響空調機的製冷效果◕•╃。

刷洗法↟·↟☁·:刷洗時需用70℃的溫水╃│,加入少許洗潔精╃│,用清洗機沖洗冷凝器表面╃│,如果冷凝器上有油汙╃│,It's better是將帶有洗潔精的水在冷凝器上停留一段時間◕•╃。讓洗潔精慢慢清除冷凝器上的油汙╃│,後在用清水將洗潔精沖洗乾淨◕•╃。要是油汙太厚就的需要使用工具來清理◕•╃。

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