產品分類

Product category

技術文章 / article 您的位置₪↟◕:網站首頁 > 技術文章 > 液態冷熱衝擊試驗箱活塞壓縮機(半封閉)系統常見故障解析

液態冷熱衝擊試驗箱活塞壓縮機(半封閉)系統常見故障解析

釋出時間₪↟◕: 2020-04-13  點選次數₪↟◕: 775次

液態冷熱衝擊試驗箱技術引數:

型號

SE-EN6033

SE-EN5033

工作室容積(L )

2.6

 4.5

試料盒尺寸(mm)

120×120×180

 150×150×200

液槽內尺寸(mm)

250×350×400

 280×380×420

高溫液槽溫度範圍

+60℃~+200℃

低溫液槽溫度範圍

-80℃~0℃

液態衝擊溫度

-40℃/-55℃/-65℃~0℃/+60℃+150℃

液槽轉換時間

≤10s

溫度波動度

±0.5℃

溫度均勻度

2.0

溫度偏差

±2.0

工作方式

自動機械懸架上下左右移動至高低溫液槽

外殼材料

冷軋鋼板噴粉

內膽材料

SUS316

保溫材料

聚胺脂泡沫

製冷機組

 半封閉製冷機組

冷卻方式

水冷

安全裝置

超溫保護  壓縮機缺油/超壓/超載保護 風機超載保護 電源故障護  

加熱器短路保護

選配件

遠端監控計算機及軟體  印表機  增加的擱板  特殊的試樣架

液態衝擊試驗箱執行標準

GJB 150-86 GB 2423-22 MIL-STD-883 MIL-STD-202F

一↟₪₪☁、排氣壓力過高 故障危害₪↟◕:壓縮機過熱◕•▩▩◕,磨損加劇↟₪₪☁、製冷量下降◕•▩▩◕,功耗增加₪·☁☁╃。

故障原因₪↟◕:

1↟₪₪☁、系統中有不凝性氣體;

2↟₪₪☁、冷卻水不足或水溫過高;

3↟₪₪☁、冷凝器積垢太厚(水冷)冷凝器積灰太多(風冷);

4↟₪₪☁、製冷劑充注過多 ₪·☁☁╃。

解決措施₪↟◕:

1↟₪₪☁、放空氣;

2↟₪₪☁、增加供水量◕•▩▩◕,降低水溫;

3↟₪₪☁、清洗冷凝器;

4↟₪₪☁、取出多餘的製冷劑₪·☁☁╃。

二↟₪₪☁、吸氣壓力過低 故障危害₪↟◕:壓縮機過熱↟₪₪☁、磨損加劇₪·☁☁╃。

故障原因₪↟◕:

1↟₪₪☁、膨脹閥開啟度過小↟₪₪☁、濾網堵塞↟₪₪☁、節流孔冰塞↟₪₪☁、感溫包工質洩漏;

2↟₪₪☁、液管堵塞↟₪₪☁、乾燥過濾器堵塞↟₪₪☁、出液閥或電磁閥未開足;

3↟₪₪☁、系統中製冷劑充入量不足;

4↟₪₪☁、蒸發器霜層太厚;

解決措施₪↟◕:

1↟₪₪☁、調整膨脹閥排除故障◕•▩▩◕,清理濾網↟₪₪☁、去除水分;

2↟₪₪☁、排除堵塞或開足閥門;

3↟₪₪☁、新增製冷劑(按規定);

4↟₪₪☁、正確除霜₪·☁☁╃。

三↟₪₪☁、液擊(氣缸異響)故障危害₪↟◕:閥片斷裂◕•▩▩◕,限位板螺栓鬆動◕•▩▩◕,連桿↟₪₪☁、曲軸斷裂◕•▩▩◕,缸蓋墊擊穿◕•▩▩◕,閥板損壞₪·☁☁╃。

故障原因₪↟◕:

1↟₪₪☁、製冷劑在蒸發器中沒有充分蒸發◕•▩▩◕,有製冷劑液體進入氣缸;

2↟₪₪☁、膨脹閥開啟過大;

3↟₪₪☁、系統內潤滑油過多;

4↟₪₪☁、製冷劑遷移◕•▩▩◕,電磁閥關閉不嚴;

5↟₪₪☁、壓縮機帶液啟動₪·☁☁╃。

解決措施₪↟◕: 

1↟₪₪☁、檢查蒸發器的配置◕•▩▩◕,調整製冷系統的匹配◕•▩▩◕,保證回氣過熱度或安裝氣液分離器;

2↟₪₪☁、調整膨脹閥的開啟度₪·☁☁╃。

3↟₪₪☁、調整配管◕•▩▩◕,使回油正常並放出多餘的潤滑油;

4↟₪₪☁、調整或更換電磁閥;

5↟₪₪☁、檢查曲軸箱加熱器₪·☁☁╃。

四↟₪₪☁、排氣溫度過高 故障危害₪↟◕:閥片結碳◕•▩▩◕,活塞◕•▩▩◕,活塞環◕•▩▩◕,氣缸磨損₪·☁☁╃。

故障原因₪↟◕:

1↟₪₪☁、高壓過高◕•▩▩◕,低壓過低;

2↟₪₪☁、吸氣過熱度過大;

3↟₪₪☁、截至閥或系統製冷劑洩漏;

4↟₪₪☁、缸蓋墊擊穿₪·☁☁╃。

解決措施₪↟◕: 

1↟₪₪☁、見前面所述;

2↟₪₪☁、調整系統的回氣過熱度;

3↟₪₪☁、檢查洩漏點◕•▩▩◕,補充製冷劑;

4↟₪₪☁、更換缸蓋墊₪·☁☁╃。

五↟₪₪☁、排氣壓力過低 故障危害₪↟◕:潤滑油稀釋◕•▩▩◕,不能建立正常的油膜◕•▩▩◕,滑動面磨損甚至抱死₪·☁☁╃。

故障原因₪↟◕:

1↟₪₪☁、膨脹閥開啟度過大;

2↟₪₪☁、蒸發器換熱面積過;

3↟₪₪☁、系統製冷劑過多;

4↟₪₪☁、蒸發器負荷過小活結霜太厚₪·☁☁╃。

解決措施₪↟◕: 

1↟₪₪☁、調整膨脹閥;

2↟₪₪☁、改進蒸發器;

3↟₪₪☁、排除多餘的製冷劑;

4↟₪₪☁、調整負荷◕•▩▩◕,及時除霜₪·☁☁╃。

六↟₪₪☁、壓縮機失油 故障危害₪↟◕:所有滑動付表面磨損或劃傷◕•▩▩◕,連桿上下卡死後折斷₪·☁☁╃。

故障原因₪↟◕:

1↟₪₪☁、管路設計與安裝不當(存油彎◕•▩▩◕,水平管坡度◕•▩▩◕,立管直徑過大等);

2↟₪₪☁、製冷劑洩漏;

3↟₪₪☁、壓縮機開停機次數過頻;

4↟₪₪☁、負壓執行₪·☁☁╃。

解決措施₪↟◕: 

1↟₪₪☁、調整或改進管路;

2↟₪₪☁、檢查洩漏補充製冷劑;

3↟₪₪☁、減產原因◕•▩▩◕,降低開停頻率;

4↟₪₪☁、檢查原因◕•▩▩◕,防止負壓執行₪·☁☁╃。

七↟₪₪☁、壓縮機無法啟動或啟動立刻停機 

故障原因₪↟◕:

1↟₪₪☁、保險絲燒燬◕•▩▩◕,或接觸器末全部吸合;

2↟₪₪☁、電壓過低↟₪₪☁、過高;

3↟₪₪☁、壓縮機電機故障;

4↟₪₪☁、壓縮機抱軸或卡死;

5↟₪₪☁、高壓管路上有閥門未開啟(排氣截止閥↟₪₪☁、出液閥或冷卻水閥)或冷卻水泵◕•▩▩◕,冷凝器風機未啟動◕•▩▩◕,造成高壓繼電器工作而停機;

6↟₪₪☁、電磁閥未開啟◕•▩▩◕,低壓繼電器工作而停車;

7↟₪₪☁、高↟₪₪☁、低壓繼電器的設定值不正確◕•▩▩◕,或高壓繼電器未復位;

8↟₪₪☁、電機超負荷◕•▩▩◕,過電流繼電器工作停機₪·☁☁╃。

八↟₪₪☁、製冷劑沖刷 故障危害₪↟◕:連桿或軸承磨損;曲軸和油泵磨損;在活塞下端或氣缸磨損;主軸承和曲軸擦傷₪·☁☁╃。

故障原因₪↟◕:

這是由於製冷劑將摩擦表面的油膜沖刷掉◕•▩▩◕,停機時飽和製冷劑遷移曲軸箱◕•▩▩◕,壓縮機啟動時產生泡沫₪·☁☁╃。它們被泵至軸承面◕•▩▩◕,沖洗其表面的油膜◕•▩▩◕,而這層油膜是保證潤滑所必需的◕•▩▩◕,過分的製冷劑遷移將會導致液擊;

解決措施₪↟◕:

1↟₪₪☁、保證壓縮機處於溫暖的環境中◕•▩▩◕,或使用自動抽空迴圈;

2↟₪₪☁、檢查曲軸箱加熱器的執行情況;

九↟₪₪☁、製冷劑液體稀釋潤滑油故障危害₪↟◕:軸承磨損◕•▩▩◕,曲軸磨損◕•▩▩◕,油泵磨損;轉子磨損◕•▩▩◕,定子造成短路;連桿擦傷和/或斷裂

故障原因₪↟◕:

這是由於在執行過程中◕•▩▩◕,液體制冷劑流回壓縮機◕•▩▩◕,潤滑油被稀釋◕•▩▩◕,這是可能還可以潤滑油泵和端軸承◕•▩▩◕,但至曲軸時就沒有足夠的潤滑油來潤滑連桿和主軸承◕•▩▩◕,這將導致轉子和定子之間產生摩擦◕•▩▩◕,造成電機短路₪·☁☁╃。

解決措施₪↟◕:

1↟₪₪☁、選用合適的壓縮機◕•▩▩◕,並保證蒸發器有足夠的回氣歸熱度;

2↟₪₪☁、透過氣液分離器◕•▩▩◕,防止液體不受控制的進入壓縮機;

3↟₪₪☁、糾正不正常的低負荷工況;

4↟₪₪☁、檢查除霜迴圈;

5↟₪₪☁、檢查熱力膨脹閥是否選擇過大₪·☁☁╃。

十↟₪₪☁、單項一半繞組燒燬 故障原因₪↟◕:在有兩個接觸器的部分日阿族啟動系統中◕•▩▩◕,有部分電機繞組出現缺相時◕•▩▩◕,會出現這種情況₪·☁☁╃。

解決措施₪↟◕:

1↟₪₪☁、檢查兩個接觸器◕•▩▩◕,其中一個可能有問題;

2↟₪₪☁、檢查計時器時間延遲是否正確₪·☁☁╃。

聯絡我們

contact us

掃一掃◕•▩▩◕,關注我們

返回頂部




中文亚洲av片在线观看不卡,国产下药迷倒白嫩丰满美女bd,av不卡在线永久免费观看,2021无码最新国产在线观看