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沙塵試驗怎麼做▩✘↟│▩?有哪些標準▩✘↟│▩?

釋出時間✘╃•↟: 2021-09-17  點選次數✘╃•↟: 880次

沙塵試驗箱 - 副本 - 副本.png


砂塵試驗箱技術規格✘╃•↟:

產品型號

SE-SC500

SE-SC800

SE-SC010

SE-SC015

工作室尺寸(mm)

800×800×800

800×1000×1000

1000×1000×1000

1000×1500×1000

工作室溫度範圍

+20℃~+80℃

防塵試驗功能

IP5X(防塵試驗•☁·✘▩,加或不加負壓) IP6X(密封試驗•☁·✘▩,加負壓)

金屬篩網標稱線徑

50um

線間標稱間距

75um

吹塵風速

≤2m/s

進氣壓力控制

可調節流量計

箱內標配灰塵量

2Kg/m3~4Kg/m3

符合標準

GB2423·•·◕₪、37

吹塵.吹砂.降塵.執行標準GJB-150.12-2009

型號

SC-PRO

工作室溫度範圍

+20℃~+80℃

工作室溼度範圍

10~30%RH

                吹塵試驗

吹塵濃度

0.1g~10.6±7g/m³

吹塵風速

1.5-8.9M/S

砂塵成分

含97%~99%二氧化矽

              吹砂試驗

吹砂濃度

2.2g±0.5/1.1g±0.3/ 0.18

吹砂風速

18-29M/S

吹砂直徑

150≤沙粒直徑≤850 um

                降塵試驗

降塵濃度

0.1g~10.6±7g/m³

降塵風速

<0.2M/S

塵粒直徑

20≤塵粒直徑≤150 um

為什麼要做沙塵試驗▩✘↟│▩?


沙塵試驗主要用於低壓電器·•·◕₪、電機·•·◕₪、儀器·•·◕₪、儀表·•·◕₪、電子產品·•·◕₪、燈具的沙塵模擬檢測•☁·✘▩,是評價手機·•·◕₪、電工產品等產品在砂塵環境中的密封性•☁·✘▩,汽車·•·◕₪、摩托車零部件·•·◕₪、密封件等在砂塵環境中的使用·•·◕₪、貯存·•·◕₪、運輸中的密封效能·✘☁╃。

沙塵試驗實驗原理與裝置


沙塵試驗用沙塵試驗箱完成•☁·✘▩,沙塵試驗箱學名為“砂塵試驗箱"•☁·✘▩,模擬自然界風沙氣候對產品的破壞性•☁·✘▩,適用於檢測產品的外殼密封效能•☁·✘▩,主要用於外殼防護等級標準中規定的IP5X和IP6X兩個等級的試驗·✘☁╃。沙塵試驗箱的工作原理是由風機推動一定濃度的沙塵以一定的流速吹過試驗樣品表面•☁·✘▩,測試這些試驗樣暴露於幹砂或充滿塵土的大氣作用下防禦塵埃微粒滲透效應的能力·•·◕₪、防禦砂礫的磨蝕或阻塞效應的能力及能否儲存和執行的能力·✘☁╃。裝置有載灰塵垂直迴圈的氣流•☁·✘▩,試驗用灰塵可以迴圈使用 •☁·✘▩,整個風道採用進口高階不鏽鋼板製作•☁·✘▩,風道底部與錐形料斗介面連線•☁·✘▩,風機進出風口直接與風道連線•☁·✘▩,再在適當的位置上將工作室頂部擴散口接入工作室體•☁·✘▩,形成“O"型閉式垂直吹塵迴圈系統•☁·✘▩,使氣流能順暢地流動•☁·✘▩,最大限度的使塵土分散均勻·✘☁╃。採用單臺大功率低噪音離心風機•☁·✘▩,根據試驗需要用變頻調速器來調節風速·✘☁╃。

在IEC 60529其實就是GB/T4208外殼防護等級(IP程式碼)中•☁·✘▩,(東莞市賽思檢測裝置有限公司)其實對防塵這塊從數字1至數字6都有描述•☁·✘▩,但裝置卻只有IP5X與IP6X的裝置·✘☁╃。原因在於標準中對1和2是要求物體試具不得完全進入外殼•☁·✘▩,就是說球的整個直徑不得透過外殼開口•☁·✘▩,而3與4特徵時•☁·✘▩,物體試具完全不得進入外殼•☁·✘▩,從這裡可以看出來•☁·✘▩,這個防護等級是非常低的•☁·✘▩,所以環境試驗裝置行業並沒有針對這四個特徵去製造對應的試驗箱·✘☁╃。而IP5X與IP6X的要求分別是•☁·✘▩,允許在某些規定條件下進入數量有限的灰塵•☁·✘▩,不允許任何灰塵進入•☁·✘▩,灰塵是非常極細的•☁·✘▩,要防止進入可想等級之高·✘☁╃。



標準中提到砂塵試驗箱的基本原理·✘☁╃。另外密閉試驗箱內的粉未迴圈泵可用能使滑石粉懸浮的其他方法代替·✘☁╃。滑石粉應用金屬方孔篩濾過•☁·✘▩,金屬絲直徑50μm•☁·✘▩,篩孔尺寸為75μm•☁·✘▩,滑石粉的用量為每立方米試驗箱容積2kg•☁·✘▩,使用次數不能超過20次·✘☁╃。而且滑石粉的選用還應該要符合人體健康與安全的各項規定·✘☁╃。



其實砂塵試驗箱的試驗粉塵不僅有滑石粉•☁·✘▩,在其他的標準中還會提到矽酸鹽水泥·•·◕₪、橄欖石或煙通灰等•☁·✘▩,而且它的吹塵方式也有連續與週期可選擇·✘☁╃。


沙塵試驗流程


1·•·◕₪、試樣的預處理

如果試樣的技術條件有要求•☁·✘▩,應按要求進行樣品預處理•☁·✘▩,使樣品保持乾燥狀 態•☁·✘▩,防塵試驗最外殼防護試驗的一部分•☁·✘▩,通常與防方試驗連在一起•☁·✘▩,樣品防水試驗後•☁·✘▩,一定要等它乾燥後才能放入防塵箱•☁·✘▩,如果試樣未規定預處理條件•☁·✘▩,則應按 GB2423.37的規定•☁·✘▩,將樣品放在下述正常大氣條件下放置2H以上✘╃•↟:

A 溫度✘╃•↟:15℃-35℃之間;

B 相對溫度✘╃•↟:45%-75%;

C 大氣壓力✘╃•↟:8Kpa-106Kpa·✘☁╃。


2·•·◕₪、樣品進箱 

將預處理的沒包裝的試樣放入防塵箱試驗裝置的工作空間內•☁·✘▩,除非試驗樣品另有規定•☁·✘▩,否則•☁·✘▩,樣品在試驗過程中不通電不工作·✘☁╃。樣品的體積不得超過試驗裝置的有效工作空間的1/3•☁·✘▩,各種試樣之間及其與防塵裝置的距離應不少於 100MM·✘☁╃。


3·•·◕₪、抽真空 

不同的防護等級樣品的安裝✘╃•↟:

A 防護等級為1P5X•☁·✘▩,正常使用時殼內氣壓低於周圍大氣壓的第一種型別(A類)試樣的外殼•☁·✘▩,應在緊靠易換部件的位置設定抽氣孔•☁·✘▩,並用軟管將試樣上的抽氣口與真空系統的抽氣口連線起來·✘☁╃。

B 防護等級為1P5X•☁·✘▩,正常使用時殼內氣壓低於周 圍大氣壓的第二種型別(B類)試樣的外殼•☁·✘▩,如果產品標準明確規定為B類外 殼•☁·✘▩,則進行1P5X試驗時不對被檢產品抽真空•☁·✘▩,如果產品標準沒有明確規定•☁·✘▩,則被檢產品都被看成A類外殼•☁·✘▩,進行1P5X試驗時•☁·✘▩,必須抽真空·✘☁╃。將試樣按試樣技術條件規定的要求位置放置·✘☁╃。

C 防護等級為1P6X的試樣•☁·✘▩,不論是A類試樣或B類試樣的外殼•☁·✘▩,都要抽真空·✘☁╃。


4·•·◕₪、往斜槽加滑石粉

按每立平米防塵試驗裝置容積(包括管道和工作空間的容積之和)為2㎏計算出來的乾燥滑石粉量放入篩網上即可·✘☁╃。


5·•·◕₪、關好試驗箱的玻璃門

檢查防塵試驗裝置應密封良好•☁·✘▩,應能防止灰塵外逸·✘☁╃。


6·•·◕₪、開機

對於需要抽真空的試樣•☁·✘▩,開機時•☁·✘▩,同時開動鼓風機和真空抽氣系統•☁·✘▩,調節閥門•☁·✘▩,使真空度和空氣流量符合產品技術條件的要求對於不需要抽真空的試樣•☁·✘▩,只開鼓風機•☁·✘▩,不開真空系統·✘☁╃。


7·•·◕₪、更換滑石粉

關機後•☁·✘▩,開啟機箱左側門•☁·✘▩,開啟漏斗底下的閥門•☁·✘▩,將報廢的滑石粉放出•☁·✘▩,把要更換的滑石粉放入防塵箱機箱內的篩網上•☁·✘▩,然後手動開啟振動•☁·✘▩,將滑石粉振入漏斗內•☁·✘▩,借肋風力將滑石粉透過送風進入防塵試驗裝置的工作空間內·✘☁╃。


8·•·◕₪、停機

如果試樣技術條件要求中間檢測•☁·✘▩,則在試驗達到規定的時間後•☁·✘▩,停止真空系統的鼓風機•☁·✘▩,待灰塵完全沉降後•☁·✘▩,開啟防塵箱的玻璃門•☁·✘▩,在不取出試樣的情況 下進行中間檢測·✘☁╃。對於無中間檢測要求的試樣•☁·✘▩,當試驗時間或抽氣量達到要求時•☁·✘▩,停止真空系 統和鼓風機的動作•☁·✘▩,待灰塵完全沉降後•☁·✘▩,取出樣品後•☁·✘▩,在本節第1條“試樣的 預處理"條件下(即“正常大氣條件)放置1


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